AI로 잠재위험요소 발굴
SK케미칼이 생성형 인공지능(AI)을 활용한 안전관리 시스템을 생산 현장에 도입한다.
SK케미칼은 그린소재를 생산하는 울산공장에 AI 기반 위험성 안전 평가 시스템을 구축했다고 21일 밝혔다. 국내 기업이 생산 현장에서 생성형 AI를 활용해 안전환경보건(SHE) 시스템을 도입한 것은 이번이 처음이다.
SK케미칼은 수십년간 울산공장을 운영하며 쌓아온 안전관리 문서와 노하우, 사례 등을 데이터화했다. 이를 바탕으로 인공지능 GPT-4가 실제 진행할 작업 수행 시 발생할 수 있는 잠재 위험 요소를 추천·제안하는 시스템을 개발했다.
SK케미칼은 새롭게 구축한 SHE 시스템을 활용해 사업장 내 작업 위험성 평가를 지원, 생산 현장의 안전관리 수준을 높일 예정이다.
김동률 SHE실장은 "AI를 기반으로 한 시스템을 도입하면 그간 경험하지 못한 요소까지 AI가 스스로 학습하고 분석해 위험을 감지하기 때문에 화학 공장의 복잡하고 다양한 작업 프로세스를 보다 안전하고 혁신적으로 관리할 수 있을 것"이라고 설명했다.
한편 이 시스템은 생산 현장 근무자의 아이디어 제안에서 시작된 것으로 SK디스커버리 DX Lab과 함께 개발됐다. SK케미칼은 AI를 활용해 일하는 방식의 혁신이 이뤄질 수 있도록 현장의 목소리에 귀 기울여 과제를 발굴하고 디지털 전환을 추진해 나갈 계획이다.
유호섭 SK케미칼 생산인프라본부장은 "울산 공장은 하루에도 수십, 수백 종의 안전과 공정 관련 수치와 정보가 입력·생산되는 곳"이라며 "생산 현장의 데이터를 체계화하는 작업을 지속하고 AI 활용도를 높여 안전 시스템뿐 아니라 생산 현장 전 영역의 업무 고도화와 효율성을 높여 나갈 계획"이라고 말했다.
이성민 기자 minute@asiae.co.kr
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